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對輥造粒機，由于成球率高、成球效果好、效率高等優點，在黏土陶粒行業得到廣泛的應用。
由于造粒原材料和地域的不同，對輥造粒機的形式也不同，根據結構形式，一般分為兩種：鏈傳動式和皮帶傳動式，兩種形式各有優缺點。其中鏈傳動是電機輸出軸與減速機輸入軸通過聯軸器連接，減速機輸出軸通過一條傳動鏈條，帶動造粒機的固定輥和活動輥同步傳動，同步轉動的造粒輥能夠避免打滑，成球效率更高，但是這種形式造粒機結構比較復雜，鏈傳動噪音相對較大，且鏈條維修更換比較麻煩。皮帶傳動是電機通過皮帶帶動減速機，減速機輸出軸通過聯軸器帶動造粒機固定輥轉動，造粒機的固定輥通過摩擦力帶動活動輥轉動，這種形式的造粒機結構簡單，傳動噪音小，維護方便，且如果造粒輥轉速不合適可以通過更換皮帶輪來調節轉速。
對輥造粒機輥子上的孔也有兩種形式，一般情況下，固定輥和活動輥都需要鉆孔，這樣成球效率更高，但是造的粒密實性較差，適合水份較高，粘性較小的物料。但是當遇到有些物料的水份較低、硬度比較大的時候，就要采用一個是光輥，一個是帶孔輥的造粒機，這種形式的造粒機造出來的粒密實性好，成球率高，碎粒少。我司永川項目目前正處于調試的后期階段，由于原料配方的調整，物料水份由25%下降到16%-18%，采用雙輥帶孔造粒機成球率很低，且密實性較差，進窯碎料較多。把活動輥調整成光輥之后，造粒合格率大大提高，密實性也很好，能夠達到質量要求。
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