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回轉窯預熱器的結皮的原因

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回轉窯預熱器的結皮的原因

發布日期:2019-12-04來源:鄭礦機器 編輯:zk1956 編輯:

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  回轉窯預熱器結皮是有一定的原因的,這跟燃料的燃燒以及燃料的組成有很大的關聯,河南鄭礦機器有限公司工程師認為預熱器結皮應*先從煙室的結皮進行分析。

回轉窯預熱器

  煙室的結皮,是燃料的不完全燃燒,一氧化碳偏高,尾溫偏高造成的。如果漏風的話,還會造成堿,硫在此處的富集。堿,硫在燒成帶為氣態,隨著廢氣進入煙室,一般正常窯尾溫度會使堿,硫繼續保持為氣態,如果溫度降低(漏風)則變成液態形成結皮。如果入窯生料的分解率偏高,也會造成C4AF的液相提前出現而結皮。當喂料量大,煙室粉塵濃度高時,這些液相會附著在生料上,而不會在墻上結皮。


  堿,硫在氣態或固態都不會造成結皮,旁路放風就是利用這個原理,讓抽出的廢氣快速冷卻,使堿,硫直接從氣態變成固態,而不至于在旁路放風的冷卻室大量結皮。一般旁路放風能收集0.5~2%的生料,20~25%的SO3,4.5~5%的K2O。從而保證預熱器系統的穩定運行。


  從上面的分析我們可以看出:篦冷機料層不穩定,造成二次風溫波動,從而引起火焰形狀的變化,燃料的不完全燃燒,窯況不穩定,窯內結圈結球。同時篦冷機料層過厚,熟料冷卻慢,造成堆雪人,結窯口圈等現象。當然,窯況的穩定是一項系統工程,只有各種條件和設備都處于比較優化的狀態,才能達到比較理想的效果。


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