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回轉窯也是多數選礦生產線中經常要用到一種選礦設備，選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選。根據回轉窯的使用情況總結了回轉窯在選礦生產線中常見的幾個問題，以供大家參考。
*先點蝕剝落。輪帶經常是由托輥托住，托輥和輪帶接觸即為產生很大的赫芝應力，這種應力是局部的高應力，輪帶在此脈動應力的長期作用下，就會產生疲勞點蝕，點蝕擴大后，就會產生大面積剝落。
其次剝落壓潰。輪帶的材料，一般均為碳素鑄鋼或35SiMn、42CrMnSi等材質，由于鑄造的缺陷，造成輪帶軸向硬度不均勻，組織不一致。在高的負荷下，輪帶材質的組織結構疏松，硬度較低的地方就有壓潰、卷邊，壓陷。另外，因鑄造的缺陷，造成皮下空洞、大面積的疏松、砂眼等，亦會造成剝落和壓痕。
*后斷裂。輪帶的徑向或軸向斷裂，徑向整個完全斷開，內圓弧發生變化，現場很難修復，軸向裂紋，沒有完全裂開，可想辦法修復。
